產品詳情

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哈氏合金棒

哈氏合金棒的工藝性能以及試驗方法
一、拉伸試驗。拉伸試驗主要是用來測試哈氏合金棒材料的韌性、可塑性,通過拉伸試驗的檢測,保證哈氏合金棒材料的可塑性和成型性能。
   
二、彎曲試驗。彎曲試驗是檢測哈氏合金棒及覆蓋層的抗彎折性能的有效方法。在彎曲試驗中,能及時發現哈氏合金棒材料的缺陷并及時修復。彎曲試驗作為哈氏合金棒制造中重要檢驗步驟之一,為保證哈氏合金棒材料的抗彎折性能提供了重要基礎。

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三、杯突試驗。杯突試驗是檢驗哈氏合金棒材料沖壓性能的一種有效方法。在某些應用領域,對哈氏合金棒材料的沖壓性有嚴格的標準,比如機械制造、汽車輪船板材等,在機械成型的過程中如果沖壓性能不過關,容易導致哈氏合金棒板材的開裂,嚴重影響產品質量。所以,在哈氏合金棒生產制造中,杯突試驗是不可缺少的。
   
四、沖擊試驗。沖擊試驗類似于杯突試驗,是檢測哈氏合金棒金屬材料沖擊韌性的重要步驟。沖擊試驗是通過設備外力對哈氏合金棒材料進行沖撞,在此過程中,材料本身具備的韌性能得到有效的釋放,沖擊試驗具有可靠性和有效性的特點。 

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 哈氏合金棒的優質的性能

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眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質中具有優良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優良的耐蝕性能，同時，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產工藝過程中。
但在哈氏B-2合金多年的工業應用中發現：（1）哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區：1200~1300℃的高溫區和550~900℃的中溫區；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫熱穩定性較差。當哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時，該合金對β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉變敏感。當合金在650~750℃溫度范圍內停留時間稍長，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對應力腐蝕變得敏感，甚至會造成哈氏B-2合金在原材料生產(如熱軋過程中)、設備制造過程中（如哈氏B-2合金設備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設備在服役環境中開裂。

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